Восстановление нержавеющего насоса после перекачки соляной кислоты
Задача: восстановить насос после его работы на соляной кислоте
Индустрия: Производство нефтехимии
Проблема: Нами была получена задачи по восстановлению нержавеющего насоса из материала 316L нержавеющая сталь после его непродолжительной работе по перекачки соляной кислоты. Центробежный насос получил очень серьезное воздействие перекачиваемой соляной кислотой. Помимо этого, насос, судя по всему, перекачивал еще и грязные стоки. Был поврежден корпус центробежного химического насоса, крыльчатка, торцевое уплотнение. Крыльчатка насоса была вся во «впадинах», возможно был и кавитационный процесс. Фактически насос нужно было выкидывать на свалку.
Решение: Нами было предложено и осуществлено решение по восстановлению работоспособности центробежного насоса для нефтехимии. Первоначально насос был механически очищен от всего, что в нем было. Следующий шаг - обработка корпуса насос и его крыльчатки специальным моющим раствором. После этого у центробежника был отпескоструен корпус насоса и улитка. После этого заготовки были еще раз обработаны быстросохнущим моющих раствором для удаления масел, жиров, пыли и т.п. Т.к. на корпусе и импеллере были видны воздействия серной кислоты и кавитационных процессов, было принято решение нанести титановую замазку. После нанесения титана заготовки были высушены и зачищены для придания гладкости поверхности. После титана следующим слоем на насос была нанесена керамика. Но осталась еще одна проблема - это патрубок, который превратился в решето. Патрубок был обработан титановым составом. Когда титан высох на патрубке была снова нарезана резьба. На нарезанную резьбу был так же нанесен тонкий слой керамического раствора. От нас поступила рекомендация пользователя на замену торцевого уплотнения из эластомера типа Viton или PTFE. Насос был готов к дальнейшим испытаниям.