Мешалки лопастные

Лопастные
формат телефона +7(123)456-78-91
или 8 123 456-78-91

Лопастная мешалка – это тихоходная мешалка, где перемешивание выполняется двумя, тремя, 4-мя или 6-ю лопастями, которые имеет прямоугольную форму. При перемешивании в ёмкости большой высоты могут устанавливаться дополнительные ярусы импеллеров.

Выбор количества лопастей зависит от требуемого процесса и гидродинамического режима:

  • Перемешивание взаиморастворяемых продуктов, также при наличии химических реакции – турбулентный режим. Применяемые типы лопастных миксеров: лопастная, шести лопастная, трехлопастная, трёхлопастная с наклонным видом.
  • Смешивание суспензий, их растворение, реакция «жидкость-твёрдая фаза» – турбулентный тип режима. Используемые виды лопастных ПУ: лопастная, шести лопастная. При наличии отражательных перегородок рекомендуется использование мешалки с 3-мя лопастями с наклонным дизайном.
  • Перемешивание несмешиваемых жидкостей – турбулентное перемешивание. Используемые виды лопастных миксеров: 3-х лопастная, 6-ти лопастная.
  • Система «газ-жидкость». Массообмен и смешение – турбулентное перемешивание. Применяемые вид лопастных ПУ – турбинного типа.

Конструктив лопастной мешалки

Мешалка состоит из нескольких лопастей преимущественно прямоугольной формы. Данные лопасти закреплены на мешалке. Количество лопастей и их форма высчитываются исходя из процесса перемешивания. Диаметр импеллера, как правило, варьируется от 0.4 диаметра ёмкости и подбирается исходя от задачи перемешивания и объёма ёмкости.

Диаметр импеллеров с лопастями составляет от 50 до 3000 мм.

Принцип перемешивания

При небольших оборотах лопастей происходит круговое движение жидкости в ёмкости, степень перемешивания небольшая. Более интенсивное перемешивание получается в результате увеличения скорости вращения мешалки или увеличения диаметра импеллера или его типа. Это достигается благодаря появления вторичного потока и вихревого потока жидкости в результате центробежных сил, которые способствуют появлению пониженного давления в центре ёмкости, куда всасывается продукт, находящийся выше и ниже лопасти мешалки. Для достижения более высокой эффективности и равномерности перемешивания рекомендуется использовать боковые отражающие перегородки, которые ломают центробежный поток и уменьшают глубину создаваемой воронки. Количество перегородок, их диаметр и толщина просчитывается также по формулам по каждому процессу индивидуально.

Некоторые варианты использования лопастных мешалок:

  • Битумная лопастная мешалка сконструирована с учётом высокой температуры перемешиваемого битума или ПБВ для создания максимально эффективного перемешивающего эффекта.

На фото представлены мешалки для перемешивания битума и полимерно-битумное вяжущее (ПБВ) для ёмкости типа жд цистерна. Особенности данной мешалки: все узлы и подшипники в редукторе и в моторе заменены на высокотемпературное исполнение. Валы и импеллеры сделаны из чёрной стали со специальной поверхностной обработкой американским материалом против ржавчины и коррозии.

11

12

  • Лопастная мешалка для контейнеров и еврокубовых ёмкостей редукторного исполнения, с раскрывающейся лопастью внутри ёмкости под действием центробежной силы.  Т.к. еврокуб имеет диаметр горловины, как правило, не более 220мм, а в стандарте порядка 150мм, то мешалка для еврокуба должна иметь возможность складывать лопасти. Для этого как раз и был разработан вариант еврокубовой мешалки с возможностью «сложить» лопасти перед опусканием в узкое горлышко.

Вообще, складные лопасти используются не только на контейнерах и еврокубах, но и на вполне больших ёмкостях, у которых есть такие же ограничения по горловине. Мешалка для IBC-контейнера может оснащаться различными опциями: ручками для подъёма, двойной рамой для работы с погрузчиком, захватом сверху, взрывозащищенным шкафом управления и т.п.

12

12

12

1

2

  • Лопастная мешалка с разрыхлителем специально разработана для перемешивания осаждающегося продукта. Механический разрыхлитель поднимает осажденный продукт и мешалка далее перемешивает его.

1

  • Вертикальные лопастные мешалки для небольших объемов емкостей (25-200 литров): ведер, пластиковых бочек, металлический ёмкостей и т.п., производятся с длиной вала до 200мм до 19000мм, с диаметром вала от 20 до 40 мм. Материал изготовления может быть разный: любые нержавеющие стали, углеродистые стали, стали с кислото- и щёлочностойким покрытием.

1

2

  • Боковые или, как их еще называют, донные мешалки специально разработаны для перемешивания продукта путём установки мешалки в боковую часть ёмкости. Всегда находятся под давлением продукта, поэтому комплектуются торцевыми уплотнениями.
При установке боковой мешалки следует соблюдать определённый наклон миксера для его максимальной эффективности. Рекомендации по установке донной мешалки, выбору его мощности и конструкции, материала уплотнения наша компания предоставляет после получения ТЗ на мешалку и данных по ёмкости.

1

2

  • Вертикальные мешалки лопастного типа с подшипниковым узлом для ёмкостей большого объёма производятся с любой длиной вала (до 12 метров включительно). Диаметр мешалки определяется в ходе проработки ПУ. Подшипниковый узел может состоять из нескольких упорных подшипников, до 5 штук включительно. Уплотнение вала такой мешалки может быть как сальниковая набивка, так манжетное уплотнение или торцевое. Могут иметь нижнюю опору вала с втулкой или подшипником из фторопласта.

11

12

  • Вертикальная мешалка передвижного типа изготавливается под конкретный размер ёмкостей, ведер, деж. Мешалка имеет возможность подъёма/опускания, пуск, стоп, возможность регулировки оборотов мешалки. Может иметь как колёсики для транспортировки её по цеху, так и ножки для её монтажа к полу или стене. Для использования разных ёмкостей мешалка может оснащаться обхватами для данных дежей. Привод мешалки и механизм опускания может быть изготовлен под взрывозащищенное исполнение.

11

12

  • Мешалки со специальным покрытием разработаны для перемешивания высокоагрессивных продуктов, таких как: кислоты, щелочи. Данное покрытие позволяет работать с продуктами от 1 до 14 рН.  Для обеспечения максимального результата мы используем максимальное число покрытием слоя - до 3-х включительно, что гарантирует высокую стойкость покрытия. Покрытие закупается нами в США на предприятии, специализующемся на производстве защитных покрытий для предприятий атомной энергетики.

11

12

Ответим на все Ваши вопросы
и предоставим бесплатный расчёт и подбор оборудования:

формат телефона +7(123)456-78-91
или 8 123 456-78-91

Мы знаем, что самая важная часть объемного насоса - это, так называемая, "голова" насоса.
По программе "Импортозамещение" мы проводим крупноузловую сборку импортных комплектующих от проверенных поставщиков ("головы" насоса) с отечественными комплектующими (муфта, мотор, редуктор, плита и т.д.).

На выходе мы предлагаем Вам качественный Российский насосный агрегат с максимальным количеством отечественных составляющих со всеми сертификатами, паспортами и другими сопроводительными документами.

Производитель ООО "Вулкан Пумпен Рус" (г. Санкт-Петербург)

Просим вас при запросе насоса по программе "Импортозамещение" обязательно указывать это.