Дисковые насосы
Первый патент на полые дисковые роторные насосы был зарегистрирован в 1918 году. Полый диск установлен эксцентрично на валу насоса и направляется диафрагмой, отделяющей всасывающую камеру от нагнетательной. Когда вал вращается, диск колеблется, оставаясь касательным в любом положении к двум диаметрально противоположным стенкам корпуса, образуя таким образом два подвижных герметичных соединения. В любом положении диска в радиальном направлении и в осевом направлении сбалансированным. Там нет радиальных компонентов, которые могли бы отсоединить диск или прижать его к корпусу, поэтому жидкость не имеет тенденции к выходу. Результирующая сила давления одинакова в любом положении, так что поглощенная мощность всегда одинакова. Упругое устройство действует подобно пружине, удерживая диск в скользящем контакте с цилиндрическими стенками корпуса, создавая таким образом упругую связь между центральным подшипником диска и валом.
Основные части дискового насоса объемного типа:
- крышка
- корпус насоса
- рама насоса
- полый диск (импеллер)
- диафрагма
- втулка импеллера
- втулка вала
- крышка пружины
- пружина
- вал
- торцевое уплотнение
- байпас с пропускным клапаном
Принцип вращения диска внутри насоса
Качающийся полый диск насоса удерживается в контакте с корпусом насоса упругим устройством (пружина + колпачок). Это устройство позволяет пропускать твердые частицы во взвешенном состоянии и позволяет регулировать и восстанавливать зазор из-за износа, сохраняя характеристики производительности и напора насоса даже при работе с вязкими, абразивными или химическими жидкостями.
Полый диск эксцентрично вращается относительно вала насоса и приводится в движение перегородкой, отделяющей всасывающее отверстие от нагнетательного. Вращение вала приводит в движение полый диск в колебательном движении и держит его всегда касательным к наружной и внутренней цилиндрическим поверхностям, благодаря двум диаметрально противоположным образующим линиям, образуя таким образом два подвижных гидравлических уплотнения.
Отличительная особенность дискового насоса
- низкая рабочая скорость как лучшая гарантия длительного срока службы (малое число оборотов гарантирует длительный срок службы при сохранении своих характеристик. Поскольку движущихся частей очень мало, надежность насоса и его установок таким образом гарантирована. Низкая скорость достигается с помощью коробки передач между двигателем и насосом)
- адаптируется к любому виду жидкости, от самой жидкой до самой вязкой,
- самовсасывающий насос, NPSH требуемый менее 3 метров
- реверсивный поток при работе насоса в противоположном направлении,
- все механические уплотнения в соответствии со стандартами API могут быть установлены в соответствии с любыми требованиями технологического процесса
- неизменная производительность (даже если вязкость подаваемой жидкости значительно меняется, насосы поддерживают регулярный и стабильный выход независимо от давления на входе.)
- перекачивает жидкости с большими включениями. Основным преимуществом дискового насоса является то, что при попадании в него твердого предмета, насос не сломается. Диск на пружине только приподнимется вверх, «проглотит» этот предмет и вытолкнет его в подающую камеру. Т.е. насос не сломается, не сломается диск.
Использование и области применения: в морской, химической, нефтехимической, бумажной, пищевой и лакокрасочной промышленности. Он может перекачивать различные жидкости от вязких до водных жидкостей, слабоабразивные и среднеабразивные продукты, агрессивные жидкости и т. д.